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扬子石化-巴斯夫有限责任公司一体化三期碳二价值链扩建项目

南京市江北新区乙烯路266号

扬子石化-巴斯夫有限责任公司

江苏润环环境科技有限公司

一、项目（宁新区管审备〔2023〕603号）选址于南京江北新材料科技园扬巴公司现有厂区内，新建1套产能为30万吨/年乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA2）装置，成品包装机库房、废气处理设施等；新建一套废油装车鹤管、一个醋酸乙烯缓冲罐区、扩建8#循环水站、改造B900火炬、改造空压站、新改扩建管廊等配套设施；新建1座数字化运营中心、装置配套变电站和机柜间、库房配套变电站和机柜间及辅助用房，改造现有2个控制室、2个变电站及电信系统等相关辅助设施。

（一）8#循环水站排水经公司清净废水回用单元处理后，清水回用于补水，浓水与颗粒罐排污水、装置地面冲洗水、料仓冲洗水、反应器排放罐冲洗水、热水罐排污水、集合管烟囱排污水、初期雨水、生活污水混合接入扬子石化净一污水处理装置处理。通过增加6#循环水排水的回用，实现全厂废水排放量不增加。

（二）EVA2装置驰放气送乙烯裂解单元的急冷油塔回收，不排放。过氧化物接收罐呼吸气、分子筛再生废气依托现有中央废气处理机能量回收单元c-ERU处理后，通过30米高排气筒（DA041）排放。添加剂卸料站废气、进料罐密封气和熔融罐密封气收集经袋式除尘装置处理后，通过26.5米高排气筒（1#）排放。冷却冲洗油箱尾气、醋酸乙烯缓冲罐废气、废油罐尾气、干燥器尾气、脱气仓尾气及装车废气收集经蓄热燃烧装置（RTO）处理后，通过30米高排气筒（2#）排放。包装废气经“旋风分离器+过滤器”处理后，通过26.5米高排气筒（3#）排放。

（三）合理布局压缩机、机泵、变压器等噪声源，优先选用低噪声设备，并采取有效的减振隔声措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准要求。

（四）项目产生的废矿物油、废聚乙烯杂料、废蜡、其他废物、变电站产生的废铅蓄电池、废变压器油等属于危险废物，委托有资质单位处置或综合利用，转移处置时按规定办理相关环保手续。维修废料为一般固废，收集委外处理，EVA废塑料粒子委外综合利用。

（五）严格落实控制工频电场、工频磁场的各项环境保护措施，确保工程周围区域工频电场强度、工频磁感应强度符合《电磁环境控制限值》（GB 8702-2014）标准要求，给出警示和防护指示标志。

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绿电制氢AEM电解槽装备研发及中试

南京江北新区园思路1号江苏膜科技产业园1#厂房

南京大全中科氢能源科技有限公司

南京亘屹环保科技有限公司

项目（宁新区管审备〔2023〕651号）租赁南京江北新区园思路1号江苏膜科技产业园1#厂房，租赁面积约2050平方米，建设绿电制氢AEM电解槽装备研发及中试项目。主要建设一套绿电制氢AEM电解槽装备中试线，从事AEM电解槽用核心材料AEM碱性膜及催化剂的小试实验，以及AEM电解槽装备的研发及中试，研发的电解槽用于制造新能源氢气，本项目中试周期约为3年。项目总投资约5000万元，其中环保投资80万元。

（一）排水系统实行雨污分流，落实各项废水污染防治措施。洗涤废水、实验室清洗废水经企业自建废水处理装置处理后，与纯水制备废水一并接入园区污水处理站预处理，上述经预处理的污水与经化粪池处理的生活污水混合达接管要求后，接管排至珠江污水处理厂集中处理。

（二）落实各类废气污染防治措施。膜研发废气、催化剂研发废气、膜电极研发废气、原料贮存废气、危废暂存废气收集经“碱液喷淋塔+干式过滤器+二级活性炭吸附装置”处理后，通过15米高排气筒（1#）排放。落实《报告表》对无组织废气的各项污染防治措施，减少废气无组织排放。

（三）合理布局循空压机、引风机等噪声源，优先选用低噪声设备，采取减振隔声等措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。

（四）按“减量化、资源化、无害化”的处置原则，落实各类固废的收集、贮存和处置措施。废耗材、有机废液、废膜、废膜液、废基布、膜研发清洗废液、过滤废液、废催化剂、废膜电极、废电堆、首道清洗废液、污泥、废SDG吸附剂、喷淋废液、沾染危险物质的废包装、废活性炭等危险废物，送有资质单位处理，转移处置时，按规定办理相关环保手续。